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Aug 31, 2023

Next Level Steel do Arizona obteve sucesso com um tipo diferente de viga

Ele dirige uma empresa que está no caminho certo para obter uma receita de nove dígitos, já que sua decisão de arriscar em um produto siderúrgico de nicho durante a pandemia está valendo a pena. Mas quando Brandon Bell começou a trabalhar no

Ele dirige uma empresa que está no caminho certo para obter uma receita de nove dígitos, já que sua decisão de arriscar em um produto siderúrgico de nicho durante a pandemia está valendo a pena.

Mas quando Brandon Bell começou a trabalhar na indústria siderúrgica, logo após terminar o ensino médio, possuir um negócio não estava nem perto de seu radar profissional.

“Na minha cabeça de 18 anos, não pensei que pudesse ser proprietário de uma empresa”, disse Bell, proprietário da Next Level Steel, empresa de fabricação de aço estrutural com sede em Mesa que ele fundou em 2020.

Na época, Bell começou a trabalhar para seu pai, dono de uma empresa siderúrgica. Ao longo de poucos anos, no entanto, Bell se viu assumindo funções de proprietário e lidando com as operações do dia-a-dia.

“Eu me apaixonei pelo negócio”, disse Bell.

Aos 20 anos, Bell ajudou a empresa a crescer, implementando um novo modelo de negócios e estabelecendo uma reputação notável que se revelou um trunfo duas décadas depois, quando lançou o Next Level.

A empresa de Bell é a única fornecedora de aço para empresas como a Grand Canyon University e fornecedora preferencial da Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. e das novas fábricas de semicondutores de alta tecnologia da Intel. Este ano, a Next Level está a caminho de gerar US$ 100 milhões em receitas, mais que o dobro de 2022, disse Bell.

Grande parte deste crescimento deve-se a uma divisão de vigas de aço acasteladas, que desencadeou uma expansão com um novo armazém de 100.000 pés quadrados em 28 acres na Goodyear. Aqui, Bell planeja contratar uma equipe de 50 pessoas, que pode produzir 1 milhão de pés quadrados de vigas de aço acasteladas por mês.

Essas vigas são diferenciadas por fileiras de furos hexagonais criados por máquinas especiais e técnicas de soldagem. O resultado final é uma viga globalmente mais adequada para suportar telhados, principalmente em grandes armazéns ou centros de distribuição.

A viga de aço acastelada existia, mas ficou em segundo plano em relação à viga de aço, a tradicional e considerada a forma mais econômica de construir e suportar uma estrutura de telhado desde a década de 1960, disse Bell.

Quando a pandemia atingiu, o setor de distribuição disparou. Os amigos e colegas construtores e desenvolvedores da Bell estavam em modo hiperativo construindo centros de distribuição para grandes empresas. No entanto, os problemas da cadeia de abastecimento significaram que as vigas estavam em alta demanda, mas com estoque extremamente baixo, com um atraso de 12 a 16 meses.

“Amigos diziam que se eu conseguisse descobrir (uma solução), seria um cara ocupado”, lembrou Bell.

Um amigo engenheiro sugeriu vigas acasteladas como resposta. Juntos, eles elaboraram um plano. Bell apresentou seu conceito aos empreiteiros. Alguns hesitaram, mas outros aceitaram.

As primeiras estruturas construídas com vigas Next Level foram feitas em menos tempo, mas com qualidade igual e em alguns casos melhor que as vigotas. Proporcionou um sistema de telhado mais resistente e, por serem mais curtos que as vigas, os edifícios poderiam ser mais curtos, economizando concreto e outros materiais. Eles permitiram que unidades solares ou AC fossem instaladas no telhado após a construção sem a necessidade de suportes adicionais. E eles simplesmente pareciam melhores, esteticamente.

“Conseguimos mostrar isso aos clientes. Eles tinham o mesmo custo, mas tudo é mais rápido e melhor”, disse Bell. “Algo que pensávamos que seria um band-aid, percebemos que eles ficariam por aqui e vieram para ficar.”

As vigas conquistaram a clientela da Next Level em todo o Arizona, mas também em Las Vegas, Salt Lake City e Denver. Ele respondeu a investigações sérias de mais cidades do Ocidente, disse ele.

Os clientes que clamam pelas vigas vão desde desenvolvedores e empreiteiros gerais que gostam da ideia de um produto mais eficiente até arquitetos que desejam um instrumento funcional que pareça tão bom quanto funciona.

A Layton Construction Company está usando a experiência e vigas casteladas da Next Level para um projeto de construção industrial de 1 milhão de pés quadrados em Mesa. O vice-presidente executivo de Layton, Andrew Geier, conheceu Bell em sua empresa anterior e tem colaborado com a Next Level desde seu lançamento.

Geier deu crédito a Bell e às vigas por ajudá-los a iniciar o projeto em meio a atrasos e escassez de suprimentos.